Строительная компания "Mobi-G.S.M."

Обработка поверхностей металла резанием, при которой абразивный инструмент снимает припуск,
называется шлифованием. Шлифовальные операции позволяют получить точные размеры деталей с
поверхностью заданной чистоты. Такие операции выполняются ручным способом, с использованием
электрического инструмента и на стационарном оборудовании.

Многочисленные абразивы являются расходным материалом для шлифования поверхностей. Они
могут быть режущим слоем на гибкой или упругой основе (шкурки, наждачные бумаги,
шлифовальные круги), в виде паст, порошков и сыпучей массы. Также шлифовальный материал
может быть твердым телом, состоящим из связанного между собой специальными составами
абразивного зерна — абразивные круги для шлифования Сайт: tehnoved.com.ua.

Режущие способности шлифовального круга

1.  Абразивные зерна являются многочисленными режущими кромками на рабочей поверхности шлифовального инструмента.
2.  Каждое зерно имеет свои размеры (соотношение самого большого к маленькому не более трех к одному) и конфигурацию.
3.  Каждое зернышко, как лезвие фрезы, снимает сверхтонкую стружку, которая при максимальных температурах трения размягчается, забивается между зернами и «засаливает» шлифовальный инструмент.
4.  Чтобы не ухудшались скорость обработки и класс чистоты поверхности, режущие способности круга восстанавливаются его правкой при помощи «алмазного» карандаша либо правочного ролика.

Виды промышленного шлифования

•  Шлифование обдирочное — удаление крупнозернистыми кругами больших припусков (круги с прямым и чашечным профилем).
•  Абразивная резка.
•  Шлифование бесцентровое — вращательная обработка базовой поверхности заготовок, опирающихся на острие ножа.
•  Шлифование круглое — вращательное шлифование цилиндрических, сферических, конических форм, закрепленных в центрах и патронах.
•  Шлифование зубчатых колес.
•  Шлифование резьбы.
•  Шлицешлифование.
•  Шлифование внутреннее (отверстий).
•  Шлифование плоскостей.
•  Заточка режущей кромки металлорежущего инструмента.
•  Доводка.
•  Притирка.
•  Хонингование.
•  Операция суперфиниширования.
•  Полирование.

Инструментальная компания ТехноВед рекомендует учитывать при приобретении абразивного
инструмента природу материала, который предстоит обрабатывать, конфигурацию и размеры
заготовок, режимы работы шлифовального оборудования.
Маркировка инструмента абразивного
Маркировка абразивов фиксирует материал зерна, зернистость (размер зерна), твердость,
качественный состав связки, класс точности и степень «неуравновешенности» абразивного круга.
Размер зерна:

•  от 3 до 10 мкм — тонкие порошки;
•  от 14 до 65 мкм — микропорошки;
•  от 40 до 125 мкм — шлифовальные порошки;
•  от 150 до 2000 мкм — шлифовальное зерно.

Подробнее об абразивном инструменте читайте на сайте.