Универсальное решение для обработки металла

universalnoe-reshenie-dlya-obrabotki-metallaОбработка поверхностей металла резанием, при которой абразивный инструмент снимает припуск, называется шлифованием. Шлифовальные операции позволяют получить точные размеры деталей с поверхностью заданной чистоты. Такие операции выполняются ручным способом, с использованием электрического инструмента и на стационарном оборудовании. Многочисленные абразивы являются расходным материалом для шлифования поверхностей. Они могут быть режущим слоем на гибкой или упругой основе (шкурки, наждачные бумаги, шлифовальные круги), в виде паст, порошков и сыпучей массы. Также шлифовальный материал может быть твердым телом, состоящим из связанного между собой специальными составами абразивного зерна — абразивные круги для шлифования Сайт: tehnoved.com.ua.

Режущие способности шлифовального круга

  1.  Абразивные зерна являются многочисленными режущими кромками на рабочей поверхности шлифовального инструмента.
  2.  Каждое зерно имеет свои размеры (соотношение самого большого к маленькому не более трех к одному) и конфигурацию.
  3.  Каждое зернышко, как лезвие фрезы, снимает сверхтонкую стружку, которая при максимальных температурах трения размягчается, забивается между зернами и «засаливает» шлифовальный инструмент.
  4.  Чтобы не ухудшались скорость обработки и класс чистоты поверхности, режущие способности круга восстанавливаются его правкой при помощи «алмазного» карандаша либо правочного ролика.

Виды промышленного шлифования

  •  Шлифование обдирочное — удаление крупнозернистыми кругами больших припусков (круги с прямым и чашечным профилем).
  •  Абразивная резка.
  •  Шлифование бесцентровое — вращательная обработка базовой поверхности заготовок, опирающихся на острие ножа.
  •  Шлифование круглое — вращательное шлифование цилиндрических, сферических, конических форм, закрепленных в центрах и патронах.
  •  Шлифование зубчатых колес.
  •  Шлифование резьбы.
  •  Шлицешлифование.
  •  Шлифование внутреннее (отверстий).
  •  Шлифование плоскостей.
  •  Заточка режущей кромки металлорежущего инструмента.
  •  Доводка.
  •  Притирка.
  •  Хонингование.
  •  Операция суперфиниширования.
  •  Полирование.
Инструментальная компания ТехноВед рекомендует учитывать при приобретении абразивного инструмента природу материала, который предстоит обрабатывать, конфигурацию и размеры заготовок, режимы работы шлифовального оборудования. Маркировка инструмента абразивного Маркировка абразивов фиксирует материал зерна, зернистость (размер зерна), твердость, качественный состав связки, класс точности и степень «неуравновешенности» абразивного круга. Размер зерна:
  •  от 3 до 10 мкм — тонкие порошки;
  •  от 14 до 65 мкм — микропорошки;
  •  от 40 до 125 мкм — шлифовальные порошки;
  •  от 150 до 2000 мкм — шлифовальное зерно.
Подробнее об абразивном инструменте читайте на сайте.

Комментарии запрещены.

Огнеупорные материалы