Строительная компания "Mobi-G.S.M."

Следует отметить, что потребность народного хозяйства в таких видах высокостойких огнеупоров, как высокоглиноземистые, карборундовые, высокоплотные магнезитохромитовые, пзриклазо-шпинелидные, форстеритовые, легковесные в настоящее время удовлетворяется неполностью. Развитие производства этих видов изделий является важной задачей.

Работа по внедрению новой техники, механизации и автоматизации производства на некоторых огнеупорных предприятиях осуществляется медленно. Наряду с передовыми предприятиями (Семилукским, Запорожским заводами, Часов-Ярским комбинатом огнеупоров), в огнеупорной промышленности имеются предприятия, технологический и технический уровень которых не соответствует современным требованиям.

Производственные процессы на таких предприятиях осуществляются с большими затратами ручного труда, себестоимость изделий примерно в 1,5 раза выше, чем на передовых предприятиях. Технический уровень огнеупорного производства за последние годы значительно возрос.

В 1940 г. огнеупорная промышленность имела 12 туннельных печей. В настоящее время на заводах действуют 34 туннельные печи, в которых обжигается около 30% всех огнеупоров.

Все более широкое применение находят высокопроизводительные вращающиеся печи для обжига сырья — глины, магнезита, доломита. Большое значение для повышения производительности труда, улучшения качества изделий, снижения себестоимости продукции и улучшения других технико-экономических показателей имеет перевод предприятий на природный газ и жидкое топливо.

Природный газ применяется на трех предприятиях: Семилукском и Щекинском заводах, а также в огнеупорном цехе металлургического завода им. Петровского. В ряде огнеупорных цехов металлургических заводов используется коксовый газ. Всего около 60% огнеупоров обжигается с применением, коксового, природного газа или газа от газогенераторных станций.